プラスチック製スマート救命ロボット シェルモールド

プラスチック製スマート救命ロボットのシェルモールド

金型鋼：H13

モールドベース：C60

ランナー：ホットランナー

ゲート：ピンポイント

表面処理: 鏡面研磨

納期: 45日

プラスチック製スマート救命ロボットのシェル金型の設計

金型の機能設計と安全設計をより重視し、金型設計者とロボット製品設計者が常にコミュニケーションをとりながら開発コストを削減しております。

ロボット製品マネージャーは、在宅リハビリテーションシリーズ、介護シリーズ、バンバンカー、在宅リハビリテーション機器、スマートマットレスシステム、スマート車椅子、スマート車椅子ブースターなどの製品を含む製品シリーズなど、現在の会社の製品、特にコア製品バンバンに焦点を当てています。自動車のデザイン背景、開発の歴史、製品ユーザーに焦点を当てます。

ロボット機能

1. 移動式移動補助具: 機能的な車椅子、松葉杖、歩行補助具、リフト、階段昇降器 その他: 分泌補助具、入浴補助具、環境補助具、すべての補助器具、マイクロコンピュータ制御技術を使用したアクティブトイレおよび排便介護ベッドの完全な供給源オペレーティングソフトウェア、信頼性の高いハードウェアオペレーティングプラットフォームとインテリジェントな音声プロンプトモジュール、LCD中国語ディスプレイ、アクティブ誘導制御システム、複数の保護、水温、気温、陰圧およびその他のパラメータは、さまざまな患者の特性とニーズに応じて調整できます。

2. 遠隔操作、手動または全自動で操作でき、使いやすく、安全で信頼性が高くなります。フルアクティブ排便介護ベッドの動作原理：患者が排尿または放尿すると、センサーがそれを積極的に感知し、排便が完了した後、排便はすぐに抽出されて土バケツに保管されます。

3. 多彩なノズルからきれいな温水を積極的に噴射し、患部や便器内部を洗い流します。各ノズルはお尻や陰部を乾燥させる機能も備えており、空気を瞬時に温めます。誘導、吸引、洗浄、乾燥のすべてのプロセスが自動的かつインテリジェントに完了します。患者を清潔で乾燥した状態に保ち、尿や腸のケアの問題を簡単に解決できます。

製品設計検査：
HONGMEI MOLDが作成した製品設計または顧客から提供された製品設計に関わらず、プラスチック成形プロセスの実現可能性、プラスチック金型の構造と動作の実現可能性、関連するすべてのプラスチック部品の適合状況など、常に総合的な分析と検査を行います。これにより、プラスチック金型を回避できます。製品の設計ミスに起因する修正、スクラップ、その他の不要なプラスチック金型の修理作業。私たちは、設計にさらに 10 分費やすことで、生産にかかる時間が 1 か月短縮される可能性があると考えています。
精密な分析、プラスチック金型設計の合理性分析、最適な加工分析、プラスチック金型構造の適用を予測し、顧客の要求に応じて最適なプラスチック金型の性能と技術仕様を備えた最も専門的なソリューションを提供します。
検査は、プラスチック金型の強度、モールドフロー解析、プラスチック金型の取り出し、冷却システム、ガイドシステムの合理性、プラスチック金型のスペアパーツの仕様の適用、顧客の機械の選択、特別な要件の適用など、多くの側面をカバーします。これらのうち、HONGMEI MOLD プラスチック金型の設計基準に従って検査する必要があります。
鋼材購入検査：
スペア部品の購入、部品の標準化、寸法精度、プラスチック金型材料の硬度、材料の欠陥検出などの厳格な検査プロセスと時間管理があります。
金型製作は金型設計、CNC加工、組立だけではありません。優れた金型会社は、このことを考慮するだけでなく、金型の流れ、金型サイズのチェック、金型の CNC 精度、水路のチェック、金型の研磨度などの細部にまで注意を払います。
検査装置
1. スライディングキャリパー
2. マルチメーター
3. 硬度計
4.メジャーを測る
5. マイクロメーターノギス
6. 三次元測定機
外観検査基準
1. モールドベースサイズは標準である必要があります
2. 金型ベース表面の整頓と滑らかさ
3. 金型鋼材は契約と同じでなければなりません
金型構造
1. 合理的な金型構造
2. スライドは滑らかでなければならず、加熱処理が必要です。スライドには油溝があります。
3. リフター、インサート、インジェクションピン、ブッシュはスムーズに動作する必要があります。
冷却システム
1. 合理的なサイクル冷却システム
2. スムーズな水路、水と空気の漏れなし
3.水路の界面サイズは図面と同じである必要があります。
インジェクションシステム
1. ロケートリングは射出成形機に適しており、メインランナーのサイズと傾斜は合理的に設計されている必要があります
2. 給餌方法と枝ランナーは適切な位置にある必要があり、ゲートは脱落しやすいです。
3. 合理的なパーティングライン設計
4. 日/月/年の日付や素材、ロゴが刻印された金型もあります。
5. 射出ピンは適切な設計でなければなりません

金型製造文化とサービス
ホンメイモuLDものづくりの文化は独特です。私たちは、責任に基づいてすべてを行えば、すべてがうまくいくと信じています。したがって、当社の金型製造の中核文化は責任です。
宏美金型には非常に多くの重要なポイントがあり、金型の製造中にそれらすべてが適切に行われなければなりません。アクションには次のものが含まれます。
・金型製作前にお客様からのお問い合わせ。
この処理中に、双方のコミュニケーターは、価格設定と技術ポイントが購入者の要件を満たしていることを確認するために、正しい情報または仕様を提供する必要があります。
-製造時には、設計者が責任を持って金型設計を行う必要があります。この責任は顧客と企業に対してもあり、顧客がこの金型をどのように使用するか、金型を長寿命の工具に設計する方法、金型製造中のツーリングを容易にし、精度を高めるために関連コンポーネントを設計する方法を考慮する必要があります。
-金型製造時の金型部品の加工。
強い責任を負う機械オペレーターであれば、金型コンポーネントは図面の公差要件を満たすのに十分な精度を得ることができます。ここでの責任は、慎重な鋼材の取り付け、その後の厳密な機械加工プロセス、および機械加工中および機械加工後の厳密な寸法管理によって示されます。そうしないと、エラーが次の処理にまで及びます。これにより、金型の出荷が大幅に遅れることになります。
-金型部品の加工後の寸法管理。製造中、キャビティ、コア、その他の金型コンポーネントは、機械加工後に厳密な寸法管理が必要です。 CAM チームは、すべての寸法が図面と一致していることを確認する責任があります。
そして、金型組立ワークショップ、金型量産シミュレーションワークショップ、これらすべては、金型製造が成功し、納品された金型がHongMei 金型基準に従って最高品質であることを確認するために責任を負う必要があります。

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