最大5軸までのあらゆる加工技術を提供します。
このソフトウェアは、すべての 2D、3D、および 5 軸プログラミングに適しています。
この機械には自動ツールチェンジャーとレーザー校正ツールが装備されています。
高速マシニングセンタには機外ワークの自動検出機能が搭載されています。
機械加工
紅梅金型の強力な技術チーム
最大5軸までのあらゆる加工技術を提供します。
このソフトウェアは、すべての 2D、3D、および 5 軸プログラミングに適しています。
この機械には自動ツールチェンジャーとレーザー校正ツールが装備されています。
高速マシニングセンタには機外ワークの自動検出機能が搭載されています。
プロセスの品質管理:
金型設計検査に基づいて加工後の各部品の寸法を厳密に管理し、公差を管理します。各部品は規格に達して初めて加工可能となります。 NC フライス加工の前に、すべてのプログラムを厳密に校正する必要があります。完成後は三次元測定機で各部品の精度を検査します。当社では、専門的な加工技術と機械メンテナンスのトレーニングなど、多くのテストを実施しています。加工ワークの自己検査と品質部門の受け入れ。合理的な残業制度と工具管理制度。
製品デザイン
お客様から直接製品図面をお送りいただくか、弊社で製品図面を描きます。サンプルに基づいて、確認のために製品図面をお客様に送信します。製品図面確認後、金型設計を開始し、
確認のためにお客様に金型図面を送信します
製品設計テスト:
顧客から提供されたHongmeiプラスチック金型または製品設計、プラスチック成形プロセス、プラスチック金型構造の操作、関連部品の適合可能性など、包括的な分析と検査を実施します。これらにより、製品設計の欠陥による金型の修理作業とコストを効果的に回避できます。当社は、製品設計には 10 分多く時間を費やし、金型の製造には 1 か月を節約できると信じています。