プラスチックロボット看護機シェル射出成形金型

プラスチックロボット看護機シェル射出成形金型

金型情報

樹脂部：ABS主体

金型鋼: H13 (HRC 48-50)

モールドベース: c45

キャビティ: 大型部品用の単一キャビティ

ランナー：ホットランナー

納期：45日

支払い条件: 50%TT 前払い、残金は出荷前に支払われます。

 プラスチック射出成形の工程

典型的なプラスチックデバイス このようにして製造されており、材料はポリプロピレンです。詳細については以下のように説明します。

1. プラスチック粉末の顆粒はホッパーに注がれるか供給され、必要になるまで保管されます。

2. ヒーターによりチューブが加熱され、高温になるとネジ山が回転し始めます。

3. モーターが糸を回転させ、顆粒をヒーター部分に沿って押し出し、顆粒が溶けて液体になります。

4. 液体を型に押し込み、冷却して所定の形状に成形します。

5. 金型が開き、デバイス部品が自動的に落下します。

家金型設計製作の経験

長年にわたって、 家 Mold は何百、何千もの異なるプラスチック部品を設計してきました。基本的な金型が必要な場合でも、複雑な金型が必要な場合でも、当社には金型を正確かつ時間通りに設計するスキルと経験があります。

*3D金型設計

当社は、単純なパーティング ラインの分割から Unigraphics ソフトウェアを使用した完全な 3D 金型アセンブリに至るまで、広範な 3D 金型設計サービスを提供しています。当社の 3D 金型設計モデルには、すべてのパーティング ライン、ラウンド、フィレット、ドラフトが含まれています。

当社は、CNC プログラミング用の 3D 金型設計と、コア、キャビティ、スライド面、EDM 電極の個別コンポーネント モデルを金型メーカーに提供します。金型コンポーネントを 3D ソリッド モデルとして作成することにより、Unigraphics を使用して、結果のジオメトリから CNC カッター パスを直接プログラムできます。 2D 参照と詳細図面は Unigraphics で完成するか、他のさまざまな CAD パッケージにエクスポートされます。

当社のエンジニアリング スタッフは、お客様と協力して、3 次元モデリングと最先端のテクノロジーを使用して必要な金型を開発し、正確な結果を保証します。

以下は、Endeavor の金型設計部門で使用されている現在の金型鋼材とコンポーネントの部分的なリストです。同時に、お客様の要求に応じて金型を設計することができます。

射出成形金型の加工

射出成形サービスには、標準的なコンピュータ数値制御 (CNC) フライス加工と放電加工 (EDM) という 2 つの主な金型製造方法が含まれます。  

*CNC 加工は、従来の方法よりも短時間で、より正確な金型の詳細を備えたより複雑な金型を作成する主要な手段となっています。

*放電加工 (EDM) は火花浸食プロセスとしても知られ、金型の製造に広く使用されています。 ほとんどの射出成形会社は EDM サービスを提供しています。–複雑な金型の金型製作プロセスに不可欠であるためです。 EDM を使用すると、直角のコーナーやリブなど、機械加工が難しい射出成形形状の形成が可能になります。

プラスチック金型の検査

ある程度、金型のテストは、金型内に存在する問題を発見するためにのみ行われ、解決するためではありません。したがって、金型テストは、空運転、高圧保持、高速射出、および関連する長時間金型運転検出を含むいくつかのステップに分かれています。

研磨後に金型を再度テストし、最終サンプルと金型テストのビデオをお客様に送信して確認します。

金型設計、加工工程、プラスチック金型構造の正確な分析を通じて、当社はお客様に最適なソリューションを提供します。金型検査には、金型強度、金型流動解析、金型射出、冷却システム、ガイドシステム、金型の仕様など、多くの側面が含まれます。さまざまな部品、顧客の機械の選択、顧客の特殊な金型要件など、すべてが金型設計標準に従ってテストされる必要があります。

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