シャワーノズルプラスチックハンドル部射出成形

シャワーノズルプラスチックハンドル部射出成形

成形仕様

金型鋼：718

基材：C50

キャビティ: 2

金型サイズ: 320*560*300mm

金型重量：530kg

原材料: ABS

T1: 前払い受領後 45 日

お客様のサンプルからデザインした形状です。

当社でテストした製品の色は白ですが、よりステンレス鋼のように見える必要がある場合は、製品の表面にクロムを施すこともできます。

成形部品の一般的な加工方法

いくつかの基本コンポーネントを除けば、射出成形金型は他の多くの部品で構成されており、部品の加工が金型製造の大部分を占めます。一般的には機械加工、特殊加工、表面加工、熱処理などが挙げられます。

1) 金型内の部品はすべて金属でできているため、図面の要求に応じてステンレス鋼を機械加工で切断する必要があります。

2) 金型内部の最も重要な部分はキャビティであり、最も難しい部分です。キャビティは通常曲面であり、3D 寸法の制御の下で作成されます。そのため、放電加工、電鋳加工、CNC加工などの特殊な加工を施す必要があります。

3) 表面仕上げは、金型を測定する最も重要な方法の 1 つですが、一部の従来の機械ではこれを達成するのが困難であり、現在では、研削研磨、絞り研削研磨、電気化学研磨、超音波研磨、ショットなどの特別な表面仕上げ方法が使用されています。ピーニングなど。

4) 金型は数千回（場合によっては最大数百万回）使用され、長時間の作業と高圧により多くの磨耗が発生します。したがって、一部の部品には適切な熱処理が非常に必要です。

成形用ホットランナーの構造と特徴

ホットランナーとは、プラスチックの射出成形時にランナー部分を加熱して溶かすことで、カスを出さずに成形を行う方法です。ホットランナーは加熱方法や射出方法など様々な構造が実現されています。主なホットランナーの構造とその特徴は以下のとおりです。

1. オープンゲート構造

- ノズル温度を一定値に制御します

・構造がシンプルで構成部品点数が少ない

- 温度管理に必要な知識

・ゲート部分が固まりやすい

・ゲートプラスチックはプラスチックによっては糸引きが発生しやすい場合があります。

2. オンオフ制御構造

- ゲートは射出中に加熱され、射出終了後は冷却されるまで放置されます。

- 構造は比較的単純です

- 温度制御が簡単です

- ゲートシールは良好です

- 特別な熱電対が必要です

3. ホットエッジゲート構造

・型開き時にゲート部分が削れてしまう

- 構造は比較的単純です

・ゲートが硬くなりにくい

・糸引きが発生しない

・金型形状の適用に制限がございます。

4. バルブゲート構造

・ゲートの開閉はバルブピンにより強制的に制御されます

・メカニカルなのでゲートシールは確実です

・成形条件の制御が容易です。

・バルブピンの開閉駆動源が必要となります。

・バルブピンの滑りのメンテナンス管理が必要

- 構造が複雑で、金型設計まで何が必要かを知っている

- 価格が高い

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