PPモップバケット射出成形金型
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PPモップバケット射出成形金型

専門メーカーとして、高品質のPPモップバケット射出成形金型を提供したいと考えています。そして、私たちは最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。私たちは中国のPPモップバケット射出成形金型の専門メーカーです。もっと知りたい場合は、お問い合わせください。
どの家族も床を掃除するためにスーパーマーケットでモップバケツを購入しなければなりません。モップバケットのタイプが異なれば射出モップ金型も異なりますので、モップバケットの新しいアイデアをお持ちでしたら、当社が金型を開発いたします。

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製品説明
専門メーカーとして、高品質のPPモップバケット射出成形金型を提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。PPモップバケット射出成形金型

バケットサイズ: 475*300*275mm

バケット重量:1295g

金型鋼:718H

モールドベース: 45#

リードタイム: 60日

このモップバケットには合計 6 つの金型が含まれています。


金型設計にも気を配る

プラスチックモップの型は複雑ではないので、この型は簡単に設計できますが、注意しなければならないいくつかのヒントもあります。

設計の初めに、中子抜きスライダー機構を最小限に抑え、パーティング ラインによる外観への影響を排除するために、型開き方向とパーティング ラインを決定する必要があります。

1.その後プラスチックモップ型開き方向が決まると、製品のリブ、バックル、突起などの構造は、型開き方向とできるだけ一致するように設計する必要があります。これにより、コアの引っ張りを防ぎ、シームラインを減らし、金型の寿命を延ばすことができます。

2. 型開き方向が決まると、適切なパーティング ラインを選択して型開き方向のアンダーカットを回避し、外観と性能を向上させることができます。



プラスチックモップバケット金型用金型材料

* 耐摩耗性

どのくらいの期間か考えてみましょうモップのバケツ生産量に応じて部品が長持ちするかどうか、または部品の寸法が正確に維持されるかどうか。

・研磨

望ましい部品の仕上げを実現するには、金型をどの程度研磨する必要があるかを検討してください。

* 被削性

金型や部品の加工が良好なソリッド材​​を使用してください。

* 熱処理性

熱処理により均一に加工できる材質を使用してください。

*耐久性

成形時の引張応力、圧縮応力、曲げ応力に耐える材質を使用してください。

* 熱伝導率

金型冷却時の温度管理が容易な材質を使用してください。

配送・費用

市場で入手しやすく、安全かつ即時納品される低コストの素材を使用します。


PP モップバケット射出成形金型をテストするにはどうすればよいですか?

1. 準備

* 準備するプラスチックモップ型

射出成形機に組み込む前に金型をチェックする必要があります。金型は慎重に洗浄する必要があり、組み立て状態です。各当事者に亀裂や噛みつきはありますか?エジェクターピンや角コアピンを間違えて組み立てるのでしょうか?

※プラスチック素材を用意します

湿気を取り除くために乾燥した材料が必要です。素材ごとに乾燥時間は異なります。

※製品の数量に応じて材料の重量を計算する必要があります。

※冷却管、治具、インサートを準備します。

2.セットアップ

* 組み立てるプラスチックモップ型射出成形機、冷却システムに投入し、コアプレートとキャビティプレートの温度を設定します。次に、金型の突き出しシステム、射出成形機の型開き距離を設定します。

* 射出成形プロセスを自動的に行うための作業エリア、作業者、設備、ロボットを準備します。

※ドライシステムからの樹脂を射出機のフィーダーホッパーに接続します。

※ノズル内の古い樹脂を除去します。

※射出条件の設定は手動に準じます。

3. プラスチック射出成形

※クランプ工程

※射出工程

※冷却工程

※可塑性樹脂

※型開き、製品の取り出し

※サンプルの確認


宏美金型会社について


宏美金型の知識と経験を共有し、顧客と議論し、技術を前進させたアイデアを提案し、顧客の製品設計に参加し、製品構造設計、製品金型の製造可能性、金型図面と3Dをタイムリーに顧客に伝え、顧客に直接ビューを提供します。製品設計の意見や金型製作のアイデアをお客様に伝え、お客様と肩を並べて開発リスクを回避します。
プロジェクト開発の多くの段階で、プロジェクト担当者と技術設計者は、顧客に最も完璧なソリューションを提供し、顧客の要求を超えるプロジェクト開発の品質を確保するために、プロジェクト管理方法に厳密に従って設計、開発、製造について話し合います。

Honmei Mold Plastic は顧客の流動分析を提供し、シミュレーション ソフトウェアを使用して充填プロセス、溶解配線、変形、その他の金型設計の基本的な詳細を検証します。これらの特性は、T1 での成功を確実にするために、プロジェクトの初期段階の精度を確保するための金型の高品質を定義します。
最大5軸までのあらゆる加工技術を提供します。
このソフトウェアは、すべての 2D、3D、および 5 軸プログラミングに適しています。
この機械には自動ツールチェンジャーとレーザー校正ツールが装備されています。
高速マシニングセンタには機外ワークの自動検出機能が搭載されています。


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