プラスチックツールボックス金型

プラスチックツールボックス金型

ボックスデザインへのこだわり

1. 厚さは均一で、十分なドラフトエンジェルです。

2. 滑らかにし、鋭い角を避けてください。

3.金型ゲート: ランナーは大きくて短く、収縮凝縮のプロセスに応じてゲートの位置を選択する必要があります。時々、冷たい材料をよく追加する必要があります。

4.プラスチック製ツールボックス型表面は整然としていてきれいで、粗さは0.8未満です。

5.空気とガスを放出するのに十分な通気孔と溝。

6.PET素材を除き、厚さは1mm以上である必要があります。

金型試験

ゲートには以下の種類があります

(1) ストレートゲート
ストレートゲートはセンターゲートとも呼ばれます。このゲートは流れ抵抗が低く、供給速度が速いです。これは、大きくて深いプラスチック部品を形成するための単一キャビティ金型で一般的に使用されます。あらゆるプラスチック、特にPC、PSFなどの高粘度で流動性の悪いプラスチックに適しています。
浅くて平らなプラスチック部品をストレートゲートで成形すると、曲がりや反りが発生します。同時に、ゲートを取り除くのは不便であり、明らかなゲート跡があります。ゲートでの熱集中によりキャビティの封止が遅れ、内部応力が大きくなる場合があります。クラックの発生源となるため、ゲートはできるだけ小さく設計してください。薄肉のプラスチック部品を形成する場合、ゲートの根元の直径はプラスチック部品の壁の厚さの最大 2 倍です。

(2) サイドゲート
サイドゲートはエッジゲートとも呼ばれます。その断面は長方形です。通常はパーティング面に開口し、プラスチック部品の側面から供給されます。ニーズに応じて合理的にゲート位置を選択できます。特に複数のキャビティを持つ 1 つの金型に適しています。図 10-12 に示すように、一般的に幅 B=1.5 mm～5 mm、厚さ h=0.5 mm～2 mm (プラスチック部品の肉厚を 1/3～2/3 とすることもできます)、長さL=0.7mm～2mm。

(3) ポイントゲート
ポイント ゲートはピン ポイント ゲートとも呼ばれ、図 10-14 に示すような小さなサイズのゲートです。プラスチック溶融物は高いせん断速度で通過します。様々な貝殻状のプラスチック部品に広く使用されています。金型を開くとゲートが勝手に壊れる場合があります。
ポイントゲートが破損した場合のプラスチック部品の損傷を防ぐために、ゲートとプラスチック部品の間の接合部に小さなボスを設けるように設計することができます。
ポイント ゲートは断面積が小さく、凝結が早いため、供給には適していません。厚いプラスチック部品には適していません。

(4) ラテントゲート
シャーゲートとも呼ばれ、ポイントゲートが進化したもので、ポイントゲートは3枚板金型に、ラテントゲートは2枚金型に使用され、金型構造が簡素化されています。潜在ゲートはプラスチック部品の内側または外側の隠れた部分に設定され、プラスチック部品の外観に影響を与えません。プラスチック部分を押し出す際にゲートをカットしますが、強い推力が必要となるため、強度の高いプラスチックには不向きです。

プラスチックツールボックス金型ホットランナー、シングルキャビティの大きなゲートを選択します。

パッケージと配送

ステップ1: 錆びないように金型を防腐フィルムで包みます。

Step2:パッティングプラスチックツールボックス金型付属品は木製ケースに入っています。

Step3:蓋をして納品マークを貼ります。

紅梅金型の利点

* 時間: 金型の作成時間は、金型のサイズと複雑さによって異なります。ただし、お客様の変更がない限り、金型の納期が遅れることはありません。社内にはCNC機械と彫刻機があります。

※サービス：デザイナー：5名

作業員：20名

金型検査 人数：2名

営業：7名

品質検査：1名

したがって、どの部分に問題があったとしても、時間内に解決することができました。

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