プラスチックシュレッダーシェル金型

プラスチックシュレッダーシェルモールドの特徴

金型鋼：H13

モールドプレート：C50

鋼 熱処理：窒化

ランナー：ホットランナー

キャビティ: シングルキャビティ

エジェクターシステム: 油圧

表面処理: 光沢

納期: 45日

金型寿命：50万ショット

プラスチックシュレッダーシェルモールドMQC手順

企業が成功するためには品質が命です。当社は、国際基準に沿った生産手順を保証する品質管理システムを取得しています。また、品質検査には検査センターと厳格な手順が欠かせません。

あらゆる面での品質管理を徹底し、高品質な製品でお客様にご満足いただけるものと確信しております。

QCリスト:

*書類とデータのチェック

※設計最適化制御

※鋼の硬さ検査

※電極検査

*コアおよびキャビティ鋼の寸法検査

※組立前検査

*トレイルレポートとサンプル検査

※出荷前最終検査

※金型パッケージ検査

プラスチックシュレッダーシェルモールド構造

プラスチック製品のヒケ、特にネジ部やリブ部のヒケが気になります。解決する最善の方法は、ネジの厚さを 0.8 ～ 1 mm 減らすことです。

PP 製品の離型傾斜は 1° 以上である必要があります。製品の周囲にエジェクター ロッドを設計する方がよいでしょう。

清浄器の金型には必ずインサートが入っており、これをインサート成形と呼びます。

インサート成形では、コアまたは「インサート」の周囲にプラスチックを成形します。ほとんどの場合、インサートはピン、ブレード、ねじ付きロッド、電気接点、ワイヤなどの金属物体です。

インサート成形部品

以下にインサート成形品の例を示します。サートは真鍮などの金属にすることができます。

インサート成形はどのように行われるのですか?

1. 特注の金型にインサートが装着されます。インサートはロボットまたは手動でロードできます。

2. 溶融プラスチックを金型に射出します。

3. 冷却すると、金型が開き、コンポーネントが取り出されます。

4. 部品はスプルーから分離され、検査されます。

注: インサート成形は、水平および垂直クランプ成形機の両方で処理できます。ほとんどのプラスチック シュレッダー シェル金型にはインサート付属品が付いています。

インサート成形のメリットとデメリット

長所:

組み立てコストの削減

サイズと重量の削減

コンポーネントの信頼性の向上

部品の強度と構造の向上

設計の柔軟性の向上

短所:

単価が高い

多ピン部品の不良率が高い

インサート成形の代替ソリューション

ねじインサートの代わりに、ねじを自然にテープで留めることができます。

金型パッキンの詳細

1.プラスチックシュレッダーシェルモールドコンポーネントのチェック。

2.金型キャビティ/コアを洗浄し、スラッシュオイルを金型に塗布します。

3.金型表面を洗浄し、スラッシュオイルを金型表面に塗布します。

4.木箱に入れます。

5.コンテナで輸送します。

よくある質問

Q: 1 あなたは商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちは工場です。

Q: 2 工場はどこにありますか?

A: 当社の工場は中国浙江省台州市黄岩にあります。台州空港から車で 1 時間、鉄道駅から当社の工場までは 15 分です。

Q: 3. 工場に行くにはどうすればよいですか?

A: 私たちの街には飛行機、バス、電車で来られます。

広州から私たちの街までは飛行機で2時間かかります。

上海から私たちの街までは電車で3時間半かかります。

寧波から私たちの街までは新幹線で1時間です。

Q: 4.工場での品質管理はどうですか?

A: 私たちは「品質がすべてに優先する」と信じています。私たちは品質を管理する専門のチームを持っています。私たちの QC チームは主に次の手順を実行します。

A) 設計最適化制御
B) 金型鋼硬度検査
C) 金型組立検査
D) 金型試作報告書とサンプル検査

E) 出荷前の金型と梱包の最終検査 他にご質問がある場合は、下記までお気軽にお問い合わせください。

Q:5.私の製品の 3D 図面を提供したら、価格を見積もり、3D 図面に従って金型を作成してもらえますか?

A:はい。 DWG、DXF、STEP、IGS、および X_T ファイルはすべて、価格の見積り、モデルに応じた金型の作成に使用できます。これにより、部品の製造にかかる時間と費用を節約できます。

Q: 6. 私のデザイン/コンポーネントにはどのタイプのプラスチック素材が最適ですか?

A: プラスチック材料の選択は、製品の用途によって異なります。コンポーネントの機能を確認した後、いくつかのご提案をさせていただきます。ご要望に応じて、さまざまな材料で金型の試作を行うことができます

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