プラスチック製の丸い植木鉢型
原材料:PP
紅梅金型はプロのプラスチック金型メーカーとして、植木鉢の型プラスチック製の植木鉢の型に関する品質。金型鋼に関しては、お客様の生産量や製品要件などに応じてご提案させていただきます。コア部品とキャビティ部品には複数の冷却ラインが設計されており、より効果的に冷却され、サイクルタイムを大幅に短縮できます。同じ時間内により多くの製品を入手できます。金型加工に関しては製品の肉厚や重量の精度を保つことができる高速フライス盤を使用して加工を行います。金型の加工精度を確保するために、金型の各ステップで各金型部品の寸法を測定します。当社は、高速フライス盤、CNCフライス盤、旋盤、金型設計用の先進技術(Pro-E、Solidworks、Moldflow、Auto CAD)などのCNC設備を多数保有しています。
プラスチック製の丸い植木鉢型のホット ランナー システム
プラスチック製の丸い植木鉢金型の場合、金型冷却システムの設計にさらに注意を払っています。優れたプラスチック充填システムには、最適な冷却を確保するために成形を支援する特別なホット ランナー システムが必要です。耐久性のあるポット金型を製造するには、金型の最大成形面の冷却水経路を最適化し、優れた冷却水回路設計で調質鋼を使用する必要があります。
ホット ランナー金型を設計および製造し、射出成形機の生産に導入する必要がある場合、射出成形機の選択も非常に重要です。射出成形機のすべての自動循環機能がホット ランナー システムに適している必要があります。射出成形機を選択するときは、次の関連要素を考慮する必要があります。
1. ホット ランナーとランナー ボードの追加により、それに応じてホット ランナー金型の厚みも増加しました。射出成形機を選択する際は、射出成形機の設置高さに注意してください。
2. 射出成形機の射出量を測定するときは、大容量ランナー内のプラスチックの圧縮率を考慮する必要があります。
3. ホットランナー金型の減価償却については、射出成形機の連続運転を推奨し、多段立ち上げを利用してダメージを軽減します。
丸い植木鉢型のコンポーネント
これは、パンチ、ダイ、コア、フォーミングロッド、フォーミングリング、インサートなど、金型キャビティを構成する部品を指します。
1. ゲート システム: 射出成形機のノズルから金型内のキャビティまでのプラスチックの流路を指します。通常の注湯システムは、メインチャンネル、ランナー、ゲート、コールドホールで構成されます。
2. ガイド機構:丸い植木鉢型、主に位置決め、ガイド、および移動金型と固定金型の正確なクランプを確保するための一定の側圧の保持が行われます。クランプガイド機構は、ガイドポスト、ガイドスリーブ、ガイド穴(テンプレート上に直接)、位置決めコーン面で構成されています。
3. エジェクタ装置:金型からワークを取り出す主な機能は、エジェクタまたはトップチューブまたはプッシュプレート、エジェクタプレート、エジェクタ固定プレート、リセットロッド、およびプルロッドで構成されます。
4. 横型タイピングおよびコア引き抜き機構: その機能は、通常、傾斜ガイドコラム、曲げピン、傾斜ガイド溝、ウェッジブロック、傾斜スライダーシュートおよびラックを含む、側面パンチを解除するか、または側面コアを抽出することです。
5.冷却加熱システム:その機能は金型プロセス温度を調整することであり、冷却システム(冷却水穴、冷却水タンク、銅管)または加熱システムで構成されます。
6. 排気システム: その機能はキャビティ内のガスを排除することであり、主に排気溝、マッチング、ギャップで構成されます。
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