プラスチックモップバレル金型

プラスチックモップバレル金型

金型鋼: 718H

モールドプレート：標準

ランナー：ホットランナー

ポイント: 1 チップ

キャビティ: シングル

デザインソフト：UG

サイクルタイム:26秒

射出成形機:280T

宏美金型有限公司は製造のプロフェッショナルですプラスチックモップバレル金型、5 リットル、10 リットル、15 リットル、20 リットル、25 リットル... 当社は 2014 年から長年にわたってプラスチック金型を製造してきました。お客様の要件に応じてカスタマイズされた金型を提供できます。オリジナルのサンプルやお客様の図面をもとに、完璧な射出システム、排出システム、冷却システムなどを備えた成熟した製品と金型設計を提供することもできます。金型ランナーは、お客様の要件に応じてコールド ランナーまたはホット ランナーを使用できます。金型冷却ラインについては、より多くの冷却ラインを備えた設計となり、冷却を向上させるために金型コアとキャビティ表面に近接します。プラスチック製ウォーターバケット金型は強力な金型ベースで設計されているため、適切なメンテナンスを行えば金型の保証寿命よりも長く稼働できます。当社は優れたアフターサービスを提供し、金型の保証期間内に品質上の問題により金型部品が破損した場合は、無料のスペアパーツを提供します。

当社は高品質のプラスチックバケット金型を競争力のある価格で提供します。さまざまなサイズのウォーターバケット製品については、お客様の機械やその他の要件に応じて金型キャビティを推奨します。設計時にはUG、CAD等の設計ソフトを使用し、ご確認用のデザインをご提案させていただきます。プラスチック製ウォーターバケット金型は、金型を取り出すためのストリッパーとエアブローを備えた設計になります。金型は射出成形機に合わせて設計されているため、金型はスムーズに稼働します。当社は、ロシア、ベラルーシ、ブラジル、メキシコ、アルゼンチン、サウジアラビア、パキスタン、トルコ、アラブ首長国連邦、アルジェリアなど、世界中に金型を納品しています。プラスチック製の水バケツ金型やその他の射出成形金型が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。最適な解決策についてはお問い合わせください。

プラスチックモップバレル金型用金型材料

* 耐摩耗性

どのくらいの期間か考えてみましょうプラスチックモップバレル金型生産量に応じて部品が長持ちするかどうか、または部品の寸法が正確に維持されるかどうか。

・研磨

望ましい部品の仕上げを実現するには、金型をどの程度研磨する必要があるかを検討してください。

* 被削性

金型や部品の加工が良好なソリッド材​​を使用してください。

* 熱処理性

熱処理により均一に加工できる材質を使用してください。

*耐久性

Use a material that is durable against pulling stress, compression stress, or bend stress during the molding process.

* 熱伝導率

金型冷却時の温度管理が容易な材質を使用してください。

配送・費用

市場で入手しやすく、安全かつ即時納品される低コストの素材を使用します。

※冷却管、治具、インサートを準備します。

※サンプルの確認中

サイズを正確に管理し、図面サイズと公差限界管理の要件に従って各工具のスペアパーツを自己検査します。検査に合格した場合のみ、スペアパーツが次の作業ステップに送られます。以前に間違ったワークを次のツーリング工程に流入させることは許されません。 CNC フライス加工の場合、ツーリング前の手順について厳密な監査が必要です。ツーリング後は3次元座標測定による精度の確認・管理を行っております。当社では、専門的な工具技術のトレーニングと機械のメンテナンスなど、多くの対策を講じています。ツーリングワークピースの自己検査と品質部門による合格チェック。合理的な勤務シフトシステムと工具管理システム。

プラスチック金型の取り付けの品質検査:
プラスチック金型を完全に検査して、構造の一貫性と標準化されたスペアパーツを確認します。プロジェクトマネージャーと品質管理担当者は全員が社内基準に基づいてプラスチック金型検査に参加し、製品の品質を確認する必要があります。間違いが見つかった場合は、すぐに修正できます。ミスも防ぐことができます。さらに、プラスチック金型冷却システム、プラスチック金型作動油チャンネルシステム、ホットランナーシステムの独立した標準化テストも同時に実施します。

サンプル寸法とプラスチック金型サイズの受入検査:
QC部門はプラスチック金型の試験後24時間以内に製品検査を行い、試験報告書を提出する必要があります。レポートには、製品のサイズ、外観、注入技術、物理パラメータに関する全範囲のテストと分析が含まれている必要があります。製品ごとに異なる検査基準やツールを使用しています。私たちの研究室では、高圧噴射、高速噴射、長時間の自動運転試験など、さまざまな試験を行っています。品質管理部門は不合格品に対して修正や改善の提案を行います。私たちはプラスチック金型の生産に適用される豊富な経験を蓄積し、より多くのお客様に優れたソリューションを提供しています。機器や測定・試験機器の継続的な改善に伴い、当社の製品検査はより専門的なものになる傾向があります。

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