プラスチック牛乳瓶キャップ金型
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プラスチック牛乳瓶キャップ金型

専門メーカーとして、当社は高品質のプラスチック牛乳瓶キャップ金型を提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。プラスチック牛乳瓶キャップ金型は、キャップ金型製作の熟練労働者によって作られ、製品の密封性を考慮しているため、射出成形金型とは異なります。

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製品説明
専門メーカーとして、当社は高品質のプラスチック牛乳瓶キャップ金型を提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。

プラスチック牛乳瓶キャップ金型


金型名: キャップ/PETプリフォーム金型


製品サイズ:PCO28mm


製品説明: 水包装業界向け 2g キャップ


金型キャビティ: 72 キャビティ


モールドサイズ: 1320*620*759mm


適合機種: DKM-600HH


金型主材料: S136 ステンレス鋼、HRC48-50 (ASSAB)


金型射出システム:ホットランナーゲート(Anoleブランド)


モールド排出システム: ストリッパー


成形サイクル時間: 7秒


金型稼働: 5M


納期: 60営業日


金型の特徴

1. 大量生産性、26000-30000 PCS/時間を満たす

 

2. ドイツ製ヒーターを備えたフルホットランナーシステム


3. 交換可能なコアとキャビティ、メンテナンスが容易


4. DKM600HH 高速射出成形機、サイクルタイムは 9 秒に達します


5.Keba PLCでヒューマナイズを実現



プラスチックキャップ金型とPETプリフォーム金型。キャップ金型については、さまざまなボトルサイズに適したフリップトップキャップ金型、ウォーターキャップ金型、ジュースキャップ金型、スプレーキャップ金型を作成できます。 30mlから5ガロンのボトル容量までのマルチキャビティを備えたPETプリフォーム金型も製造できます。

水包装業界への新たな投資計画がある場合は、お気軽にお問い合わせください。キャップ射出成形ライン、PETプリフォーム射出成形ライン、ボトルブローラインなど、高品質のプラスチック生産ラインを提供できます。当社は直接金型と射出成形機のメーカーであり、便利なサービスを有利な価格で提供できます。



ボトルのフリップトップキャップ、蓋、クロージャモールドのネジを設計する方法


キャップ内側のアンダーカット
キャップの内側のアンダーカットは通常、
内側のネジ山、
スナップオンリブ (キャップ、クロージャ、または容器の蓋用)、または
製品形状の一部である大きなアンダーカット。

キャップの内側のネジ
内側のねじ山は通常キャップにありますが、プラスチック パイプのハードウェアなどの多くの技術製品でも設計される場合があります。

計画された製造方法(成形または成形後の機械加工)を考慮する必要があります。

キャップを成形後にねじ切りすれば、キャップの金型ははるかに単純になります(そしてかなり低コストになります)。設計者は必要な生産数量を認識する必要があります。

前に述べたように、最も洗練された製造方法よりも、総コストを最小限に抑えた製品に到達することが重要です。

ネジ山を成形する必要がある場合、コアから製品を取り外す方法には、ネジを緩めるか剥がすかの 2 つの選択肢があります。

ネジを緩める
ねじを緩めるねじは通常、規格に従って設計されており、原則として複数のピッチ (長さ) で構成されています。

ボトル、ジャー、歯磨き粉のチューブ、および技術的なクロージャの多くのネジ キャップでは、2 ~ 6 ピッチが非常に一般的です。

妥当な制限内であれば、通常、キャップを緩めるのに必要な回転数に問題はありませんが、回転数が増えると、従来のキャップの型を緩める場合に必要な作動機構が大きくなります。

また、回転数が増えると、製品が長くなり、より多くのプラスチックが使用され、より多くの成形が行われ、ネジを緩める時間が長くなります (サイクルが長くなります)。多くのクロージャでは、クロージャの良好な保持力と気密性を得るには、1 ピッチまたは 2 ピッチのねじ山長で十分であることが示されています。

誤った決定は長期的には非常に大きなコストがかかる可能性があるため、これはキャップ金型製造の設計者が慎重に検討しなければならない領域です。


ネジを外す方法はいくつかあります。ただし、これらはすべて、製品設計の一部ではない機能に依存しますが、キャップの図面に示す必要があります。

ストリッパーリング。キャップを回してコアから外して引っ込めることができるように、キャップを保持する必要があります。

これは通常、スクリューキャップの壁の下側でラチェットします。あるシステムでは、キャップの外側にリブまたはその他の突起が必要で、そこに外部のねじ緩め装置が係合してクロージャを掴んでキャップ金型のコアから取り外すことができます。

ネジを緩めるためのこれらの補助具の設計については、このプロジェクトの金型設計者と話し合う必要があります。

前述の説明から、ねじを外す方法には複雑なキャップ金型または特殊な機械が必要であることが明らかです。

成形サイクルも、ネジを外す必要がない同等の製品よりも遅くなります。

ストリッパーを使用してプラスチックをコアの「こぶ」の上に押し出すことで排出された製品の断面図。角度 IS が大きくなるほど、大量の用途での剥離が難しくなりますが、手または固定具を使用して、コアを金型から取り外したり、金型の外側で製品からねじを外したりすることもできます。

ストリップ突き出し(強制突き出し)
プラスチック キャップ金型の設計者は、プラスチック キャップをねじ山から取り外すことができるかどうかを考慮する必要があります。

ストリッピングは、キャップまたはクローザーを取り出すための最も簡単な (そして多くの場合最も低コストの) 解決策です。ただし、剥がしやすさは同様に重要な多くの要因によって決まります。

ストリッピングの理論は非常に単純です。キャップ金型が開き、キャビティがコア側から離れた後、ストリッパーの前進により突き出しが始まります。

そうすることで、プラスチックのキャップがコアのこぶの上に押し込まれます。これによりプラスチックが膨張し、コアの溝の内側にある部分が溝から滑り出す可能性があります。


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