プラスチックスピーカーボックスシェルモールド

プラスチックスピーカーボックスシェルモールド

金型鋼：H13

モールドベース：P20

熱処理：窒化物

キャビティ: シングルキャビティ

ランナー: コールドランナー

サイクルタイム: 33秒

表面処理: ポリッシュ

金型寿命：500000ショット

パッケージ: 木製ケース

プラスチックスピーカーボックスシェルモールド設計

プラスチックスピーカーボックスシェルモールドプラスチック部品の技術的要件は、ピアシング、射出成形、フローライン、ポア、反り変形、シルバーストリーク、冷間材、ジェットラインなどの欠陥がないことです。

プラスチック部品の平均厚さは 1.80 mm、プラスチック部品の材質は ABS、収縮率は 1.004、プラスチック部品の重量は 16.56 グラムです。

ホットランナーとコールドランナーの選び方プラスチックスピーカーボックスシェルモールド?

ホットランナーの利点:

1. 成形サイクル時間を短縮します。一部の薄肉プラスチック部品は 5 秒以内に射出できます。

2. 水を含まないプラスチック材料、それはそれらの高価な材料に大きな意味を持っています。

3. ホットランナー成形部品のスプルー品質は良好で、脱型後の残留応力が低く、部品の変形が小さいため、コールドランナーに比べて不良品が少なくなります。

4. ゲートカットや処理が不要となり、生産効率が向上します。

コールドランナーの利点:

1. 金型コストがホットランナーよりも低いことは重要です。

2. 金型メンテナンスが安い

したがって、お客様の状況に応じてホット ランナーまたはコールド ランナーを選択できます。主な生産量と金型構造、および材料コストに応じて選択します。

金型アクセサリ


シングルシュート、ダブルシュート、ダブルシュート、フラットシュート、位置決めコラム、プラモールドガイドスリーブ、ストレートスリーブ、ミドルコラムスリーブ、プラモールドガイドスリーブ、ストレートスリーブ、ミドルブラケットスリーブ、位置決めコラム、角型補助装置、三次元位置決めブロックガイド補助装置、A、B、Cタイプノズル、固定リングA、Bタイプ、標準メカニカルスイッチ。

対処方法プラスチックスピーカーボックスシェルモールド錆びた？

1. 射出成形が停止したら、プラスチック金型を拭きます。

2. 成形を長時間停止する場合には、金型キャビティ内に防錆剤をスプレーしてください。スプレーする前に、錆の斑点がなくなるまで金型キャビティをきれいに拭き取る必要があることに注意してください。

とはプラスチックスピーカーボックスシェルモールド排気システム？

1) 空気はどこから来るのですか?

ａ．射出システムと金型キャビティに空気が存在する

b.一部の原材料にはまだ水分が含まれており、蒸気になります。

c.添加剤によっては揮発したり、化学反応によりガスが発生したりする場合があります。

2) 通気不良による害

ａ．射出成形のプロセスでは、溶融物がキャビティ内のガスと置き換わりますが、ガスが排出できない場合、部品は不完全になり、その他の欠陥が発生します。

b.ガスは高度に圧縮されているため、キャビティ内の温度が急激に上昇し、部品が燃焼する可能性があります。これは主に、メルトの 2 つのストランドの合流点、デッド アングル、ゲート フランジで発生します。

c.ガスの排出がスムーズではないため、各キャビティへの溶融速度が異なるため、フローマークや溶融マークが形成されやすく、プラスチック部品の機械的特性が低下します。

d.キャビティ内のガス障害により充填速度が低下し、成形サイクルに影響を及ぼし、生産効率が低下します。

ベントホールの解決策:

オープン排気溝、シンブル排気、インサート排気、インサート排気。

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