プラスチックジューサーシェルモールド

プラスチックジューサーシェルモールド情報

ジューサーのベース素材: ABS

ジューサーカップ材質:AS

金型鋼:P20

モールドプレート:C45

可動部：P20加熱処理

射出方式：エジェクタープレート

冷却システム:高品質の水循環

モールドキャビティ: 付属品: 1+1+1

            本体:シングル

ランナー: コールドランナー

表面処理: ポリッシュ

納期: 50日

金型寿命:500,000ショット

金型サイズ: 420*450*390mm

射出成形機:200T

ジューサーシェル金型設計

ホットランナーかコールドランナーか？

ほとんどの部品はホット ランナーを選択して作成できますが、コールド ランナーも選択できます。

ジューサーカップシェルモールド用のランナーシステムはどのように選択すればよいでしょうか?

* ご予算に応じて: コールド ランナーの価格はホット ランナーよりも低くなります

* 部品の特徴に応じて: 表面部品はホット ランナーを選択でき、内部のスペア部品はコールド ランナーを選択できます。

* 金型のメンテナンスによると、コールド ランナーの修理はホット ランナーよりも簡単で、コストが低くなります。

* 材料価格による: 材料価格が非常に高い場合、ホットランナーは長いゲートを持たないため、材料の削減に役立ちます。

プラスチックジューサーシェルモールドには適切なゲートを選択することが重要です

家電製品には滑らかで整った表面が必要なため、ゲート設計を含む金型設計が非常に重要です。

1.ゲート位置が満たすべき要件
・外観要件（ゲート痕、ウェルドライン）
-製品の機能要件
-金型加工要件
・製品の反り
- ゲートボリュームは取り外しが簡単ではありません
- 成形プロセスの制御が容易です

2.生産や機能への影響
流動長は射出圧力、型締力を決定し、製品が充填されていないときに全長が短くなると射出圧力と型締力が低下する可能性があります。
ゲートの位置は、保圧、保圧の大きさ、保圧のバランスに影響します。残留応力を避けるために、ゲートを製品の応力がかかる位置 (ベアリングなど) から遠ざけてください。ゲートの位置は風の滞留を避けるために排気を考慮する必要があります。このような場合は、位置ずれを避けるため、製品の弱い部分や埋め込まれた部分にゲートを配置しないでください。

ASマテリアルとは何ですか？

スチレン・アクリロニトリル樹脂は、スチレンとアクリロニトリルからなる共重合体プラスチックです。 SAN とも呼ばれます。耐熱性が高いため、ポリスチレンの代わりに広く使用されています。重量で 70 ～ 80% のスチレンと 20 ～ 30% のアクリロニトリルで構成されるチェーン。アクリロニトリルの含有量が増えると機械的特性と耐薬品性が向上しますが、通常は透明なプラスチックに黄色の色合いが加わります。

ASの材料用途とは何ですか?

用途には、食品容器、水筒、台所用品、コンピュータ製品、包装材、電池ケース、プラスチック光ファイバーなどがあります。

ジューサーシェルモールド加工

射出成形とは、金型に材料を射出して部品を製造する製造方法です。プラスチックの主な加工方法は射出成形です。このプロセスでは、プラスチックをホッパーに入れ、ホッパーで加熱してプラスチックを射出し、長いチャンバーと往復スクリューを通してプラスチックを押し出します。その後、軟化して流動状態となります。ノズルはキャビティの端にあり、流体プラスチックはノズルを通して強制的に冷却され、金型が閉じられます。プラスチックが冷えて固まると、半製品がプレス機から出てきます。

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