プラスチックひよこフィーダー射出成形金型
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プラスチックひよこフィーダー射出成形金型

専門メーカーとして、私たちは高品質のプラスチックひよこフィーダー射出成形金型を提供したいと考えています。そして、私たちは最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。私たちは中国のプラスチックひよこフィーダー射出成形金型の専門メーカーです。もっと知りたい場合は、お問い合わせください。
プラスチックひよこフィーダー射出成形金型は難しい金型ではありませんが、当社にはこれに関する経験があり、大量生産の成功をお手伝いします。

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製品説明
専門メーカーとして、私たちは高品質のプラスチックひよこフィーダー射出成形金型を提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。

プラスチックひよこフィーダー射出成形金型


1.製品の詳細


お客様:  ヨーロッパのお客様

材質:PP

射出方式:射出ピン

金型主鋼:718

リードタイム: 55 日 (設計時間を含む)。


2.製品プロセス


1. 金型設計管理
2. 金型鋼の硬さ検査
3. モールド電極の検査
4. 金型コアおよびキャビティ鋼の寸法検査
5. 金型組立前検査
6. 金型試作報告書とサンプル検査
7. 出荷前最終検査
8. 輸出製品のパッケージ検査


3.プラスチックひよこフィーダー射出成形金型の設計定義要件




1 金型の基本情報サンプル。
2 プラスチック部品の機能。
3 2D 描画 (ウェイト) または 3D 描画;
4 数量または技術的要件。
5 年次予測またはMFQ。
6. 表面処理要件、サンプルの方が優れています。
7 その他のポイント


紅梅会社の設備


宏美金型は2014年に設立され、各種プラスチック射出成形金型の製造を専門としています。紅梅会社は、中国浙江省の美しい「金型の町」黄岩区にあります。鹿橋空港からは30分、台州駅からは10分で行けるので便利です。宏美会社はあらゆる種類の大型射出成形金型の開発を専門とし、特に自動車、家電、日用品金型の製造に特化しており、同時に金型半製品加工のワンストップサービスも提供しています。当社の敷地面積は5000平方メートルで、従業員は86名で熟練しています。

当社の主力製品

1.家庭用部品金型

2.家電部品の金型

3.自動車部品金型

4.薄肉部品金型

5.産業部品金型

当社の設備

5軸高速フライス盤

三軸高速フライス盤

CNCフライス盤

深穴ボール盤

大型フライス盤

CNC彫刻機

電気火花 (EDM)

ワイヤーカッター



金型製造文化とサービス

紅美金型の製造文化は独特です。私たちは、責任に基づいてすべてを行えば、すべてがうまくいくと信じています。したがって、当社の金型製造の中核文化は責任です。

宏美金型には非常に多くの重要なポイントがあり、金型の製造中にそれらのすべてが適切に行われなければなりません。アクションには次のものが含まれます。

・金型製作前にお客様からのお問い合わせ。

この処理中に、双方のコミュニケーターは、価格設定と技術ポイントが購入者の要件を満たしていることを確認するために、正しい情報または仕様を提供する必要があります。

-製造時には、設計者が責任を持って金型設計を行う必要があります。この責任は顧客と企業に対してもあり、顧客がこの金型をどのように使用するか、金型を長寿命の工具に設計する方法、金型製造中のツーリングを容易にし、精度を高めるために関連コンポーネントを設計する方法を考慮する必要があります。

-金型製造時の金型部品の加工。

強い責任を負う機械オペレーターであれば、金型コンポーネントは図面の公差要件を満たすのに十分な精度を得ることができます。ここでの責任は、慎重な鋼材の取り付け、その後の厳密な機械加工プロセス、および機械加工中および機械加工後の厳密な寸法管理によって示されます。そうしないと、エラーが次の処理にまで及びます。これにより、金型の出荷が大幅に遅れることになります。

-金型部品の加工後の寸法管理。製造中、キャビティ、コア、その他の金型コンポーネントは、機械加工後に厳密な寸法管理が必要です。 CAM チームは、すべての寸法が図面と一致していることを確認する責任があります。

そして、金型組立ワークショップ、金型量産シミュレーションワークショップ、これらすべては、金型製造が成功し、納品された金型がHongMei 金型基準に従って最高品質であることを確認するために責任を負う必要があります。



金型の出荷詳細



- プラスチック金型取り付けの品質検査:

プラスチック金型を完全に検査し、金型構造の連続性と部品の規格を確認します。プロジェクトマネージャーと品質検査担当者は、製品の品質を保証するために、会社の基準に従ってプラスチック金型を検査する必要があります。問題が見つかったらすぐに修正することができ、エラーの発生を効果的に防止できます。さらに、プラスチック金型の冷却システム、作動油ダクトシステム、ホットランナーシステムのテストを継続的に行っています。

金型納品前チェック

1. お客様のサンプルを確認した後、マネージャーはチームリーダーに金型を確認するように指示します。 3D 金型設計、お客様の要件、金型試作問題を含みます。

2. 当社の検査員は上記のファイルに従って金型を検査します。

3. お客様が水路図と油路図を必要とする場合は、印刷します。もちろん、金型の水輸送写真を提供することもできます。

4. すべての詳細なチェックの後、質問はありません。その後、チームリーダーに金型の梱包を指示します。

・金型仕様

1. チームリーダーが指示を記入します

2. すべての金型付属品を木製ケースに梱包します。

3. 金型試用レポート、金型の使用説明書、金型温度制御ボックスの説明書、および顧客への品質証明書を作成します。

- モールドパッキン

1. キャビティとコアの洗浄、鉄粉の除去

2. 内外面に防錆塗料を吹き付ける

3. プラスチックフィルムで包みます

4. 木製ケースまたは木製パレットに入れる


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