カビの適切な鋼材料を選択する方法は？

     金型をカスタマイズするとき、適切な鋼を選択することが不可欠なステップです。鋼の選択により、金型のサービス寿命、処理の難易度、製品の品質の安定性、および全体的なコストが直接決定され、金型の設計と生産の中心的な決定となります。簡単なアナロジー：さまざまな料理を調理するには、さまざまなポットが必要です。スチルフライドグリーンには、中華鍋が必要で、粘土ポットが必要な煮込みスープが必要であり、シアリングステーキは厚い底のノンスティックパンで最適です。同じロジックが金型鋼の選択にも当てはまります。「最高の鋼はありません。最も適切な鋼だけです。」

スチールごとに、硬度、耐摩耗性、耐食性、磨き、コストが大幅に異なります。選択は、製品の特性、生産量、プラスチック材料、成形プロセスの4つの重要な要因に基づいている必要があります。

この記事では、射出型に適した鋼を選択する重要な側面を案内します。

A.射出金型鋼を選択するための原理

スチールを選択する前に、3つのコア質問に答える必要があります。

1.製品の品質要件を決定します

製品の材料、精度、表面の品質、および腐食性成分が含まれているかどうかを理解してください。プラスチックが異なるには、さまざまなレベルの腐食と耐摩耗性の鋼が必要です。

2.生産量を確認します

低容量生産により、低コストで低硬度の鋼が可能になる場合があります。大量の生産は、摩耗性の高い高硬度の鋼を必要とし、カビが数十万の高圧サイクルに変形や摩耗に耐えることを保証します。

3.カビの複雑さを評価します

複雑な型は処理が困難であり、優れた加工性と磨きやすさを備えた鋼を必要とします。過度に硬い鋼はCNC処理効率を低下させる可能性がありますが、不純な鋼は研磨中に孔食につながる可能性があります。

B.一般的な射出金型鋼とその特性

射出型型鋼は、汎用、耐摩耗性、腐食耐性、高精度ポリッシュ可能なパフォーマンスに基づいて4つのタイプに分類できます。各タイプは特定のアプリケーションに適しており、要件に正確に一致する必要があります。

1.ジェネラルパス鋼

例：718H、P20、3CR2MO中程度の硬度、処理が簡単で磨き、費用対効果が高い。通常のプラスチック（PP/PE/ABS）、標準的な表面要件を備えた金型、およびより単純な構造に適しています。少量生産に最適です。

2.耐性鋼

例：H13、Stavax ESR、4cr5mosiv1、高硬度、優れた耐摩耗性、および耐熱性。ガラス/ミネラルで満たされたプラスチック（PA66 +ファイバー、PBT +ファイバーグラスなど）および長寿命のスパンを必要とする金型に適しています。

3.腐食耐性鋼

例：S136、Stavax、9cr18mo、優れた腐食抵抗、磨きやすい、さびた耐性。腐食性プラスチック（PVCなど）と医療/食品グレード製品のカビに最適です。

4.高精度磨き可能な鋼

例：Nak80、S136 ESR、718H ESR、非常に高い純度、例外的なミラーポリッシュ性、および寸法安定性。ミラーを長期的に維持する必要がある高層品質の製品と金型に適しています。

適切な鋼を選択することは、カビに魂を与えることだけではありません。それは、製品の品質、生産効率、長期コスト管理への重要な投資です。

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