エンジニアリング金型設計

私たちはお客様に知識と経験を提供します。当社の設計および金型製作プロセスを理解していただくために、初期の金型図面をお客様に提供します。金型の製造において、時間と寿命は非常に重要な要素です。金型の材料の選択と製作はエンジニアに関係しており、金型の成功の鍵でもあります。紅梅が提供する設計と金型は、お客様に高レベルの設計、高レベルの管理、高レベルの生産を実現させることができます。これらはすべてHongmeiプラスチック金型のものであるため、誰が作ったかは関係ありません。

プラスチック金型設計テスト:

金型設計、加工工程、プラスチック金型構造を正確に分析し、お客様に最適なソリューションを提供します。

金型検査には、金型強度、金型流動解析、金型射出、冷却システム、ガイド システム、さまざまな部品の仕様、顧客の機械の選択、顧客の特別な金型要件など、多くの側面が含まれます。これらすべては、次の基準に従ってテストする必要があります。金型設計の基準となります。

モールドフロー解析

フロー シミュレーション センターは、製品の品質と効率の向上に注力しています。ポリマーの流動挙動は、キャビティに射出されたとき (充填、保圧、冷却解析)、および排出されたとき (反り解析) の流動シミュレーション中に検査されます。

このセンターは、以下を含む射出成形プロセスのすべての重要な側面に焦点を当てています。

部品設計

>ゲートの数、ゲートの位置とサイズ、ウェルドラインの位置、繊維配向、圧力レベルの決定

>射出成形中のショートショットやヘジテーション効果を回避

>最適な射出時間の定義

>シーケンシャルゲーティングのシーケンステーブルの決定

金型加工

金型図の確認後、製作開始

鋼材の準備、CNC荒加工、深穴穴あけ、EDM、ボール盤、高速フライス加工、仕上げ、組立などを含む

当社の金型用鋼はすべて長寿命です。金型は高度な設備で製造されており、公差は +/- 0.01 mm です。金型製品の外観はバリがなく、他の製品とのマッチングも良好です。

効率的な平衡冷却システム

高精度機械加工工程

金型の各部に使用する鋼材を厳選

金型にはバルブゲート付きホットランナーを採用し、金型効率を向上させています。