電気自動車フェンダー射出型

一。電気自動車フェンダー射出型

1.フェンダー型の技術的なコア

正確な別れの表面設計：

電気自動車のフェンダー射出金型では、移動および固定型コアの加工処理性、潜在ゲートの合理的な配置とスプルーシステムの位置を完全に検討します。正確な計算とシミュレーション分析を通じて、最適な分離面は設定され、注入プロセス中にプラスチックが空洞を均等かつスムーズに満たすことができ、プラスチック部分の寸法の精度と外観に影響を与えず、飛行エッジの生成を回避し、その後の排出操作のために動きのある型にプラスチック部品を完全に維持できます。

2.最適化された注入システム：

フロー分析のための高度なMoldflowソフトウェアの助けを借りて、潜在ゲートの最適な数と位置が正確に決定されます。外観に影響を与えないように、電気自動車のフェンダーの外面にスプルーを開くことを許可しないという厳しい要件を満たすため。また、メインフローチャネルとマニホールドの終わりに、冷たい材料の穴は慎重に設定され、溶融プラスチックの前面の冷たい材料によってゲートがブロックされないようにします。これにより、射出成形プロセスの連続性と安定性が保証されます。

3.効率的な逆のメカニズム：

スプルーシステムをゲートスリーブからスムーズに切り離すことができるように、カウンタープル用のユニークなフックロッドを設計しました。ガイドの柱を設計するとき、ガイドの柱が最初にガイドスリーブに入った後にのみ、移動型型コアが固定型コアに入ることを厳密に保証します。 Demoldingメカニズム全体には、Spring Ejector Resetシステムが装備されており、スムーズで信頼性の高いエジェクターアクションが保証され、生産効率と製品の品質が大幅に向上します。

buld金型製造の厳格なプロセス

1.原材料の選択：原材料の選択は、それらの化学組成と物理的特性が高標準要件を満たしていることを保証するために厳格な品質テストを受け、その後の加工と製造の信頼できる保証を提供します。

2.精度の機械加工プロセス：高度なCNC加工装置と技術を使用して、金型の各部分は高精度で処理されます。大まかなフライスミリングの6つの側面、粉砕の参照、掘削、タッピング、CNCラフ化、CNC仕上げまで、各プロセスはプロセス要件に厳密に実行され、部品の寸法精度と表面品質を確保します。

3.ファインモールディングとアセンブリ：金型マッチングの過程で、重要な部分のサイズと形状が厳密にチェックされ、アセンブリ中に干渉が発生しないことを確認します。

     Hongmeiは長年にわたって金型産業に携わっており、業界での豊富な経験を蓄積しており、多くの有名な電気自動車や自動車ブランドとの長期的かつ安定した協力関係を確立しています。継続的な実践と要約を通じて、EVフェンダーの構造的特性、使用要件、市場需要について深い理解と知識があります。これらのエクスペリエンスと利点を金型の設計と製造に完全に適用して、よりターゲットを絞ったより良い品質の製品とソリューションを顧客に提供することができます。

電気自動車、自動車フェンダーの型を探している場合は、いつでも私たちに相談してください。私たちは優れた技術、高品質の製品、電気自動車生産ビジネスに最適なサービスになり、中国の故郷のプラスチック型にあるImpetus 004年を追加します。

WhatsApp：+86 18958657197