家電ヘアドライヤーシェルモールド

家電ヘアドライヤーシェルモールド

ヘアドライヤーシェルの金型設計や加工、各種機械関連業界ではCAD/CAM技術への注目が高まっています。現在、CAD/CAM テクノロジーは比較的成熟した共通テクノロジーに発展しました。我が国の家電産業の急速な発展は金型産業にとって非常に重要であり、特にプラスチック金型の要求はますます高まっています。関連専門家の予測によると、今後数年間、中国のプラスチック金型産業は比較的高い発展率を維持し、年平均成長率は10％を超えるだろう。国内外のプラスチック金型市場において、射出成形金型の需要は最も大きい。

家庭用電化製品のエアノズル用射出成形金型の技術スキームの主なポイントは、固定金型と可動金型を含むことです。可動金型にはコアが設けられ、可動金型には連結プレートが設けられ、連結プレートには固定プレートが設けられ、可動金型は第１テンプレートを含む。そして、第２の型板は、コアが第１の成形ブロックと第２の成形ブロックとを含み、固定プレート上に第１の天板が設けられ、第１の天板上に第２の型板に接続されたトップロッドが設けられ、第２の天板第１天板に設けられる。天板には、第２成形ブロックに接続された天板ブロックが第２天板に設けられている。エアノズルを取り出す必要がある場合には、第２テンプレートを制御して第２成形ブロックを移動させ、第２成形ブロックを第１成形ブロックから分離する。 ２つの第２の成形ブロック間の距離が空気入口の直径より小さくなるまで、対応する第２の成形ブロックが互いに近づくように移動するように制御する。このとき、エアノズルを取り出す方が便利であり、エアノズルの内側壁が第２の成形ブロックと接触しにくい。タッチが発生すると、ヘアドライヤーのエアノズルの表面の平滑性が確保されます。

加工能力：ヘアドライヤーシェル金型設計、金型製作、射出成形加工
冷却システム：循環水の最適設計。
中期処理：焼入れと焼戻し、焼入れと高温焼戻しを行い、ワークピースの総合的な機械的特性を向上させ、硬度を高めます。
後処理：窒化（焼入なしでも窒化温度が低く、変形が小さく、表面硬度が高く耐摩耗性が高い）
輸送方法: 金型を出荷する前に、クランプピースを取り付ける必要があります。梱包はしっかりしていて防錆性があります。
金型情報: 金型の納品時には、金型装着部品およびメンテナンス参考資料の完全なセットを提供する必要があります。

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