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電池ボックスシェルカバー金型
金型名: バッテリー ボックス シェル カバー金型
プラスチック材質: ABS
製品サイズ: L555 X W410 X H345
金型キャビティNO. : カスタマイズされた
キャビティ&コアのスチール: DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20(オプション)
金型製造標準: LKM または DME または Harsco
カリティ&コアの硬度: 32-50 HRC
摩耗部品の硬度: 50-60 HRC
適切な射出成形機: 450 トン
成形サイクルタイム:45S
金型寿命: 300,000---3000,000 ショット
納期: 30~60日
それぞれの格子サイズを同じにするにはどうすればよいですか?
1.これは金型の製造にとって非常に重要です。緩すぎたり、きつすぎたりすることはできません。緩すぎると充電時にバッテリーケースが膨張します。締めすぎるとバッテリーケースが充電されません。
2.したがって、20年以上の経験の後、当社はサイズを制御するための最適なソリューションを見つけました。当社のエンジニアは、まずモールドフローを実行してバッテリーケースの変形を分析します。
3.このレポートに従って、当社の設計者は噴射バランスを維持するために適切な噴射ポイントの位置を選択します。さらに、当社の金型水路設計は、良好な冷却を実現するために非常に高密度になっています。
車のバッテリーボックス用プラスチック金型のモールドフロー解析
モールドフロー解析は、製品の製造にとって非常に重要です。車のバッテリーボックスの金型。これにより、金型の設計と成形のリスクを効果的に回避し、金型の繰り返し修正にかかるコストを効果的に削減し、金型のテスト調整の回数を効果的に削減できます。これは、金型射出成形の初期リスク分析ツールとして非常に効果的です。
・製品データ分析
お客様の製品に基づいて、構造、厚さ、データ品質などの基本的な製品データを分析します。
・ゲート位置 ゲート位置
当社は、お客様の製品要件に基づいて、お客様の分析に最適な注入方法、ランナー サイズ、ゲート サイズを選択し、お客様の要件を満たし、最適な充填を達成する豊富な経験を持っています。

モールドホットランナー
ホットランナーは供給システムの一種です。車のバッテリーボックスの金型 : 2 つのプレートがマニホールド システムとともに加熱されます。このシステムは、溶融プラスチックを特別なノズルに導き、キャビティ部品に導きます。ホット ランナーと比較して、もう 1 つのシステムはコールド ランナーと呼ばれます。
ホットランナーの種類
実際の成形サンプルにおけるゲート例を以下に示します。

完全ホットランナー セミホットランナー
注: ホット ランナー システムを分類する別の方法、ホット チップとスプルー ゲートがあります。
ホットランナー方式の長所と短所
長所:
ランナーがないため、プラスチック廃棄物として材料を節約できます。 LCP、PEEKなどの高コスト材料に最適です。
競争力のある部品単価。
自動車部品などの大型部品に最適です。
カミソリのハンドル、ボトルやスプレーのプラスチック キャップなど、複数個取りの金型に最適です。
短所:
コールド ランナーに比べて金型コストが高く、メンテナンス コストも高くなります。
金型設計、特に充填バランスに対する高い要求
色を変えるのは簡単ではない
すべての樹脂、特に熱に弱い樹脂には適さない場合があります。
ホット ランナーのモールド フロー
複雑な部品については、金型流動解析レポートを作成します。
私たちの利点
1: 延長された冷却パイプによる優れた冷却システム
2: 銅冷却による冷却効果の向上
3: サイクルタイムを向上させるプレオープンシステム
4: お客様の金型コストを節約するセミホットランナーシステム
5: リサイクル可能な金型材料
6: 研磨システムの優れた制御
7: 金型加工写真付き週報あり
8:サンプルと各試聴動画あり
9: サンプル時間と納期厳守
10: 物流サービスが利用可能
11: クライアントの工場でエンジニアがトレーニングを受けられる
12: 高品質車のバッテリーボックスの金型リーズナブルな価格で
私たちについて
宏美金型は2014年に設立され、各種プラスチック射出成形金型の製造を専門としています。紅梅会社は、中国浙江省の美しい「金型の町」黄岩区にあります。鹿橋空港からは30分、台州駅からは10分で行けるので便利です。宏美会社はあらゆる種類の大型射出成形金型の開発を専門とし、特に自動車、家電、日用品金型の製造に特化しており、同時に金型半製品加工のワンストップサービスも提供しています。当社の敷地面積は5000平方メートルで、従業員は86名で熟練しています。
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