ポリスチレンハウスホール製品の金型設計

ポリスチレンハウスホール製品の金型設計

最適な製品品質と信頼性の高い成形を実現するには、金型の設計と構築に特別な注意が必要です。

事前に詳細な仕様が必要です。

-表面仕上げ

一般的な事実

Total Petrochemicals のポリスチレンは、熱可塑性プラスチックに使用されるあらゆる従来の技術で加工できます。ポリスチレンの一般的な特性により、温度と圧力の両方に関して広い処理範囲が可能になります。

※乾燥

ポリスチレンは吸湿性がなく、乾燥ペレットの形で納品されます。通常、乾燥は必要ありません。結露を引き起こす可能性のある条件を避けるように注意する必要があります。結露すると、完成した成形品に飛沫マークが現れる可能性があります。必要に応じて、製品を換気オーブン内で約 80℃の温度で 2 時間乾燥させることができます。

※素材や色の変更

すべてのポリスチレンは、GPPS または HIPS のいずれかに「互換性」があります。あるグレードから別のグレードへの変更は簡単です。ポリスチレンは、ポリエチレン (HDPE またはLDPE)、PVC (ポリ塩化ビニル)、ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン)、PMMA (ポリメチルメタクリレート)、PA (ポリアミド) などの他のポリマーや、一般に他の熱可塑性プラスチックとは互換性がありません。そのため、成形時の剥離などの現象を防ぐために、機械内を徹底的にパージする必要があります。

これを効率的に行うには、温度を下げながら機械を稼働させてから、新しい材料を供給し、ゆっくりと温度を上げ始めることをお勧めします。新しい材料は低温により粘度が高くなり、古い材料を「押し出す」必要があります。

ある色から別の色への変更は、同じプロトコルを使用することで非常に簡単に実現できます。

* 温度

標準グレードのポリスチレンは、180℃～280℃のかなり広い温度範囲で加工できます。熱に弱い特定の化合物を使用する場合には、ある程度の注意が必要です。いくつかの難燃グレード。
使用する温度の選択は、主にコンポーネントの設計、サイクル タイム、およびフィード システム (ホット ランナー、…) の形状によって決まります。一般に、供給ホッパーからノズルまでの温度上昇プロファイルを採用する必要があります。遮断バルブのないシステムからの糸の形成や材料の漏れを避けるために、ノズル温度を低い値に設定する必要があります。

場合によっては、可塑化能力に関連する問題がある可能性があるため、最も高温のゾーンが供給セクションであり、上限が 230℃である逆温度プロファイルを採用することができます。

* 射出速度

射出速度は、機械の能力と一般的な射出パラメータによって異なります。部品の厚さ、ホット ランナーのデザイン…。高速では高レベルのせん断が発生し、材料の自己発熱が発生します。これにより、ホット ランナー内の冷却層の厚さが制限され、材料が流れやすくなります。ポリスチレンは熱的に非常に安定しているため、この自己発熱現象が起こりやすくなります。潜在的なウェルド ラインの問題を最小限に抑えるために、高い射出速度を使用することをお勧めします。ただし、射出速度が高すぎると、材料の劣化、空気混入 (気泡)、ツールの不適切な通気による焼け跡などの障害が発生する可能性があるため、制限があります。

* 収縮

他のプラスチック材料と同様に、ポリスチレンは冷却中に収縮します。この値は通常、材種、部品の厚さ、工具設計による問題に応じて 0.4 ～ 0.7% の間になります。
金型温度

一般的には30℃から50℃の間です。短いサイクル時間で成形される薄肉の物体の場合、金型を 10℃まで冷却すると便利な場合があります。

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