プラスチックアームチェア金型

プラスチックアームチェア金型

プラスチック製の肘掛け椅子は軽くて耐久性があり、保管や持ち運びが簡単であるため、大きな市場需要があります。レストラン、大規模な会議、コンサート、その他の人数が多く統合性が高い場所で、プラスチック製の肘掛け椅子が使用されているのをよく見かけます。 Micon Mold には、アームチェア金型ソリューションを提供する専門チームがいます。当社は、短いサイクルタイム、高強度、滑らかな表面を備えたユーザー向けのプラスチック製アームチェア金型を製造しています。

設計面では、パーティングライン、冷却水回路、表面研磨、排気設計など、アームチェアの形状を検討・分析します。アームチェア金型のコアとキャビティにはP20鋼材を使用します。この鋼は機械加工性と鏡面研削性に優れており、成形された椅子が滑らかになります。ホット ランナーは、急速冷却を実現し、アームチェア金型を迅速かつスムーズに実行できるように慎重に設計されています。丸くて滑らかな金型のパーティングラインにより、椅子が手を傷つけるのを防ぎます。パーティングライン加工ツールには高精度フライス盤を使用しており、通常のCNCツールに比べて組み立て時間を短縮できます。金型の高精度フライス加工により、射出成形されたアームチェアの壁の厚さがより均一になります。

プラスチック製のアームチェアを設計するときは、美しさとファッションの要件を満たすように設計された製品を考慮するだけでなく、椅子の性能における重量、強度、積み重ね能力、耐荷重能力も考慮する必要があります。デザインされた椅子は射出成形されるため、成形プロセス中に収縮や変形が発生する可能性があります。プラスチック椅子の金型設計における長年にわたる設計チームの豊富な経験により、より競争力のある高品質のアームチェアを設計できます。

椅子の種類

ホンメイは、アームレスチェア、ベビーチェア、アームチェア、大きなスツール、小さなスツール、学校用の椅子、オフィス用の椅子など、さまざまな種類の椅子を作ることができます。

椅子の金型の稼働サイクル時間を教えていただけますか?

冷却水温度が8～12℃、椅子重量が1700g～2400gの場合、サイクルタイムは35秒～50秒となります。プラスチックの溶融と射出がアキュムレータを使用する機械の場合。冷却チャネルがどのように作られているか確認してください。冷却チャネルが余分に出入りしている場合は?冷却チャネルは椅子の形状に応じたものですか?

椅子の型落ちを保証するにはどうすればよいですか?

多くの人は100万は保証されると言うでしょう。しかし、神は今、どうやって保証できるでしょうか。フラッシュなしで金型が 100 万個のショートを実行する保証はありますか?労働者が重労働でバリをカットすることを受け入れてくれるなら、この金型を1000万のショートに使用できると思います。したがって、鋼の硬度を確認し、金型に溶接されたパーティング領域があるかどうかを確認する必要があります。通常、鋼の硬度は HRC33 です。

パーティングラインの仕上げ方は大丈夫ですか？鋭角な部分はありますか？

椅子の鋭利なエッジは危険です。鋭利なエッジを避けるために、椅子の金型の製造中に多くの点を考慮する必要があります。

- 椅子の金型の分割設計が正しいかどうか。

- 椅子の金型のキャビティとコアの厚さが十分であるかどうか。

- キャビティとコアを CNC フライスでどのように作成しますか? 1 段階で終了しますか、それとも複数段階で終了しますか?通常、3段階の仕上げが必要です。粗フライス加工から焼き入れ鋼まで、焼き入れ後、半精密フライスと呼ばれる第2段階フライス加工を行います。通常は0.3mm残し、鋼材の応力を逃がし、その後最終精密フライス加工を行います。このとき、加工作業は非常に重要です。 1. フライス加工エリアを冷却する必要があります。 2. 各切断の深さが 0.08 mm を超えないようにする必要があります。これらはすべて、フライス加工時および焼入れ後に鋼が変形するためです。変形によりキャビティが発生し、コアのフィッティングが正確ではなくなり、手作業が多くなります。パーティングエリアを手作業で加工しても、完璧なパーティングラインを作り出すことはできません。