家電製品の射出成形用金型用の鋼材を選択するにはどうすればよいですか?

金型鋼は次の作業条件を満たす必要があります。

1.耐摩耗性

溶融プラスチック材料が金型キャビティ内で変形すると、溶融プラスチック材料がキャビティの表面に沿って流れて滑り、キャビティの表面とプラスチックの間に激しい摩擦が発生し、磨耗により金型が破損する原因となります。したがって、材料の耐摩耗性は金型の基本的かつ重要な特性の 1 つです。

硬度は耐摩耗性に影響を与える主な要因です。一般に金型部品の硬度が高いほど摩耗量が少なくなり、耐摩耗性が向上します。さらに、耐摩耗性は、材料中の炭化物の種類、量、形状、サイズ、分布にも関係します。

2. 靭性

金型の使用条件はほとんどが非常に悪く、一部の金型には大きな衝撃荷重がかかることが多く、脆性破壊につながります。作業中の金型部品の突然の脆性破壊を防ぐために、金型には高い強度と靭性が必要です。金型の靭性は主に材料の炭素含有量、粒子サイズ、組織状態に依存します。

3. 疲労破壊性能

金型の加工過程では、長期にわたる繰返し応力の作用により疲労破壊が発生することがよくあります。その形態には、低エネルギー多重衝撃疲労破壊、引張疲労破壊、接触疲労破壊、曲げ疲労破壊などがあります。金型の疲労破壊性能は主に、金型の強度、靭性、硬度、および材料中の介在物の含有量によって決まります。

4. 高温性能

金型の使用温度が高くなると硬度や強度が低下し、金型の早期摩耗や塑性変形、破損が発生します。金型の使用温度で高い硬度と強度を確保するには、金型の材料は高い耐焼き戻し安定性を備えている必要があるためです。

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