プラスチック家電金型の設計要素

プラスチック家電金型の設計要素

金型の設計と製造はプラスチック加工と密接な関係があります。プラスチック加工の成否は、金型の設計効果と金型の製造品質に大きく依存しますが、プラスチック金型の設計は正しいプラスチック製品の設計に基づいています。

プラスチック金型の設計で考慮すべき構造要素は次のとおりです。

1 パーティング面、つまり型を閉じたときに凹型と凸型が協働する接触面のこと。その位置や形状の選択は、製品の形状や外観、肉厚、成形方法、後加工工程、金型の種類や構造、脱型方法や成形機の構造などの要因に影響されます。

2 複雑な金型の構造部品、つまりスライダー、傾斜トップ、ストレートトップブロックなど。構造部品の設計は、金型の寿命、加工サイクル、コスト、製品の品質などに関わる非常に重要です。そのため、複雑な金型コア構造の設計には、設計者のより高い総合力が求められます。 、できるだけシンプルで、より耐久性があり、より経済的であることを追求しています。デザイン。

3 金型の精度、つまりカード回避、微細な位置決め、ガイドコラム、位置決めピンなど。位置決めシステムは製品の外観品質、金型の品質と寿命に関係します。異なる金型構造に応じて、異なる位置決め方法が選択されます。位置決め精度制御は主に処理に依存します。内部金型の位置決めは主に設計者が十分に検討し、より合理的で調整しやすい位置決めを設計するためのものです。道。

2 注湯システム、つまり、射出成形機のノズルからキャビティまでの供給チャネル。メイン チャネル、ランナー、ゲート、コールド ホールが含まれます。特に、ゲートの位置は、流動性の高いキャビティ内での溶融プラスチックの充填が容易になるように選択する必要があります。製品に付着した固体流路とゲート冷材は、型開き時に簡単に型から排出され、除去されます (熱の流れ)。ロードモデルを除く）。

3 プラスチックの収縮と、金型の製造や組み立ての誤差、金型の摩耗など、製品の寸法精度に影響を与えるさまざまな要因。さらに、圧縮成形と射出成形を設計する際には、プロセスと成形機の構造パラメータのマッチングも考慮する必要があります。コンピュータ支援設計技術は、プラスチック金型の設計に広く使用されています。

家電製品の射出成形金型を除き、Hongmei はお客様の家庭用射出成形金型、自動車部品の内装および外装の射出成形金型の設計と製造もお手伝いします。当社を信頼していただければ、ご連絡ください。正直に対応させていただきます。