射出成形金型の錆の原因と解決策

射出成形金型の錆びの原因と解決策

金型の錆びは比較的簡単な現象であり、金型の外観に影響を与えるだけでなく、金型の全体的な品質にも直接影響を与えるため、金型の錆びは問題を無視することはできません。以下にその原因と対策を分析します。あなたの参照。

その理由は、カビの錆び

まず、成形材料の分解生成物。

2つ目は、金型の返却です。

3つ目は、手汗です。

金型錆の相関分析

まず、成形材料生成物の分解（ガス、残留物）は、金型の最も一般的な腐食です。金型の錆を防ぐために最も広く使用されているのは、金型キャビティのクロムメッキ処理ですが、クロムメッキ処理では完全に解決することはできません。問題は、ピンホールの分解生成物が腐食の非常に深い部分であり、その場所にはメッキが施されていないためです。

次に、金型が水分戻り点以下に冷却されると、空気中の水分が金型表面に戻り水滴が発生し、錆が発生します。

金型の錆の問題を解決

まず、短期的には手布を使ってキャビティ表面を拭きます。成形材料を十分に乾燥させ、材料の分解を防ぐためにシリンダー温度を下げます。成形を一時停止したら、金型キャビティに防錆剤をスプレーします。エージェントを注入し、金型を閉じます。

第二に、長期的には、製品材料を材料の金型を腐食させない製品に分解することです。容易に分解される材料は、PVC、POM、EVA、PC、発泡材料です。分解生成物は、製品に腐食作用を及ぼすためです。プラスチックの原材料を変更できない場合は、金型にクロムメッキを施します。金型を長期間使用しない場合は、金型の外側と可動部分にバターの層を塗布します。

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